氣力輸送系統運行過程中要經常觀察并記錄系統風量、風壓，氣固分離器的阻力和風機電流，使其在設計參數范圍內運行。要經常檢查系統的磨損情況，管道的卸灰口、彎頭處及料倉入口是易磨損的部位，在運行過程中要隨時通過敲擊觀察等手段檢查系統的磨損情況，在麥克曼氣力輸送廠家看來一旦發現磨損的孔洞必須立即補漏或更換，不能拖延使用。
管道堵塞是氣力輸灰系統中常見的故障之一，管道的堵塞會嚴重影響系統的正常運行，因此我們要注意檢查預防。氣力輸灰系統運行過程中，由于操作不當，會造成物料的沉積，引起管道的堵塞，最容易發生阻塞的地方是管道的彎管（彎頭處）和較長的水平管段，檢查管道是否堵塞，可用鐵器敲擊管壁，聲音冷脆表示未阻塞，聲音沉悶表示已阻塞，若管道被阻塞，帶動風機的電動機電流便會急劇下降。發生管道阻塞現象時，要采取以下方法排除：用鐵器敲擊管道的底部和側部，使管道內沉積的物料振動并被氣流帶走。在彎管或水平管上開設透氣孔，正常運行的時候封閉，發生阻塞的時候將阻塞處的透氣孔打開，讓外界的空氣進入，同時敲擊管壁，使沉積物被氣流帶走。
麥克曼氣力輸送廠家提醒用戶，在使用過程中要及時察看系統的情況，不能等出現問題的時候再來補救，在氣力輸送系統中，只要堵塞和磨損兩個常見故障被排除整個系統就幾乎算是無故障，使用壽命也能延長。
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